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DED Services

Ihr kompetenter Partner für das Directed Energy Deposition: Laserpulverauftragschweißen – vom einfachen Überzug bis zum komplexen 3d-Aufbau inkl. Endbearbeitung!

Wir unterstützen Sie von der Phase einer ersten Einordnung, z.B. ob und wo die Technologie technisch sinnhaft und kommerziell erfolgreich für Ihren konkreten Kontext sein kann, über die Planung einer Bearbeitungsstrategie und Einbettung in Ihre Anwendung, bis hin zur produktionstechnischen Qualifizierung und Umsetzung auf unseren oder auch Ihren Anlagen!

Neben unseren eigenen Kapazitäten haben wir direkten Zugriff auf ein hoch-spezialisiertes Netzwerk aus Zulieferern von vor- und nachgeschalteten Prozesschritten, sowie Partnern, mit denen wir besondere Anforderungen lösen und beraten können – kommen Sie gern mit Ihren individuellen Herausforderungen auf uns zu!

Leistungen

DED Services

  • Laser-Pulver-DED auf unserer eigenen Anlagentechnik: LASERTEC 65 DED hybrid – Maschinen für Additive Fertigung von DMG MORI – DMG MORI Deutschland
  • Vor-, Zwischen- und Endbearbeitung in derselben Anlage im selben Koordinatensystem (insbes. Fräsen, Drehen, Bohren)
  • Wärmebehandlung (vor- und nachgeschaltet in-situ per Laser und/oder ofenbasiert)
  • Messtechnische Erfassung und Dokumentation von Prozessgrößen, Bauteildimensionen (z.B. Einhaltung von Toleranzen durch kontaktlose und optische Messtechnik)
  • Normgerechte Qualifizierung

DED Consulting

  • Beratung in allen Projektphasen: von Grundsatzerwägungen über Machbarkeitstest, Qualifizierungs-, Anlauf- und Produktionsthemen
  • Unterstützung obiger Tätigkeit durch Transfer von Kunden- auf unsere Systemtechnik und Re-Transfer auf Kundensystem
  • Bedarfsweises Hinzuziehen dritter Partner aus unserem großen Technologie- und Branchennetzwerk
  • Metallographische Analyse, Befundung und Ableitung von Handlungsempfehlungen

CNC Bearbeitung

  • Fräsen, Drehen, Bohren, Gewindeschneiden etc., bis zu 5-achsig, CNC-gesteuert und konventionell, siehe Meissner Mechanik GmbH Maschinen- und Apparatebau (mm-he.de)
  • Weiterführende Bearbeitungsschritte, z.B. Laserschneiden, Gleit-/Flach-Rundschleifen, Glasperlstrahlen
  • Weiterführende Behandlung, z.B. durch Kugelstrahlen, Fest-/Glattwalzen

Das Laserpulverauftragschweißen wird in jüngsten Normen als LP-DED bezeichnet, was für Laser Powder Directed Energy Deposition steht. Das Verfahren grenzt sich gegen andere DED-Prozesse, wie laserbasierte Drahtprozesse, pulver- oder drahtbasierte Lichtbogenprozesse aber auch vom Pulverbett-3D-Druck durch einige Alleinstellungsmerkmale und Vorteile ab.

LP-DED wird zum Funktionalisieren von Bauteiloberflächen, z.B. zum Verschleiß- und oder Korrosionsschutz, von neuen, sowie zum Rekonditionieren von gebrauchten Bauteilen verwendet. Während in der Vergangenheit meist ausschließlich Überzüge (Beschichtungen) oder einfache Volumen aufgebaut wurden, ermöglichen neueste system-, software- und messtechnische Entwicklungen sehr präzise additive Fertigung bis hin zu vollständiger Bearbeitung bis zum Endprodukt in einer Aufspannung.

Die Technologie hat stark disruptiven Charakter und es sind bei weitem nicht alle Marktsegmente erschlossen. Typische Anwendungen finden sich bereits im Formen- und Werkzeugbau, der Automobil-, Energie-, Recycling-, Luft- und Raumfahrtindustrie. Es können artfremde Werkstoffe im Rahmen ihrer Kompatibilität miteinander verarbeitet werden (Multimaterialaufbau, z.B. Eisen-, Nickel- und Kupferbasiswerkstoffe nebeneinander und/oder lagenweise abwechselnd). Vorbearbeitete Geometrien können, z.B. aus einem vorgeschalteten Fräsprozess direkt mit dem LP-DED-Prozess weiterbearbeitet werden, so dass ausschließlich Funktionsbereiche und -volumen kosteneffizient aufgebaut und endbearbeitet werden können.

Bei uns kommen neueste in- und ex-Prozess-Mess- aber auch Regelungstechnikmethoden zum Einsatz, um eine volle Transparenz und Nachverfolgbarkeit sowie maximale Qualität des Bearbeitungsergebnisses zu gewährleisten. Darüber hinaus leben wir unsere, aus langjähriger Technologieanwendung kondensierten organisatorischen Abläufe, die maßgeblich zur Sicherung entsprechender Qualität beitragen.

Hightech

Durch Anwendung modernster CAD-/CAM-Werkzeuge, Laser-Hybrid-Systemtechnik in 5-Achs-Kinematik und maximaler Kompetenz im Themenfeld, bieten wir unseren [...]

Fertigung

Innerhalb unserer Unternehmensgruppe decken wir eine große Fertigungstiefe ab und verfügen zudem über ein großes [...]

Beratung

Im Wachstumsmarkt der additiven Fertigung stellt der Laser-Pulver DED-Prozess eine mächtige, aber überaus komplexe Methode [...]

DED Services GmbH

Porschestraße 3-5
38350 Helmstedt
Deutschland

Tel. 05351-55900
Mail. info@ded-services.com

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